Pasgemaakte wolfraamkarbied-busashuls Uitstalbeeld

Pasgemaakte wolframkarbied-busashuls

Sementkarbied-bushulse is 'n meganiese deel met 'n hoë slytweerstand, hoë sterkte en korrosiebestandheid wat vervaardig word deur hardmetaalpoeierpers en sintering en presisieslyp.Dit word wyd gebruik in petroleummasjinerie, steenkoolmynbou, chemiese verseëling, pompklepproduksie en ander velde.

Stuur e-pos aan ons Whatsapp E-pos

Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk Inleiding

Wolframkarbiedbostoepassings is wyd, wat 'n toestel is om 'n klas komponente te beskerm.Dit is in die werklike werk en die rol en doel van sy toepassing omgewing het 'n goeie verhouding.Klep toepassings, busse geïnstalleer word in die klep stam cap lokval, ten einde die klep lekkasie te verminder, te seël;laer toepassings, die gebruik van bus om slytasie tussen die laer en die as sitplek te verminder, vermy die gaping tussen die as en die gat toeneem en so aan.Tungsten carbide bos produksie en verwerking van hoë-sterkte, kan langdurige vrag weerstaan, met 'n hoë chemiese stabiliteit, alkali, alkohol, eter, koolwaterstowwe, suur, olie, skoonmaakmiddel, water (seewater), en het geen reuk, nie-giftig, smaaklose, nie-roes eienskappe, dit word wyd gebruik in die petrochemiese industrie vir ondergedompelde oliepomp, suspensiepomp, waterpomp, sentrifugale pomp, ens.

Produk Funksies

1. Tungsten Carbide Bearings Bushings het die kenmerke van hoë slytasieweerstand, hoë korrosiebestandheid en goeie drukeienskappe.
2. Dit word wyd gebruik in petrochemiese nywerhede en ander nywerhede wat hoë eienskappe van die laerbusse of ashulse vereis.
3. Tungsten carbide BEARING is die basiese materiaal onder die wrywingsmateriale.Hulle word wyd gebruik as die basiese komponente vir verseëling.En die busse word wyd in die petrochemiese industrie gebruik as gevolg van sy uitstekende prestasies soos slytasievermoë, anti-korrosie, ens.

Produksie proses

Frees--Proportioneer soos benodig--Natmaal--Droog--Korreling--Pers--Sinter--Inspeksie--Pakket

Verwante Produkte

Tungsten Carbide Bushings
Karbiedhulse vir sentrifugale pomp
Tungsten boorgids
Karbied-as-ashulse
Karbiedproppe
Carbide Valve Balls.
Wolframkarbiedklepsitplekke en -stingels

Wolframkarbied-olie en natuurlike gas-slytasie-onderdele en -komponente
Tungsten Carbide spuitpunte
Wolframkarbied-hoëdrukpompkomponente
Tungsten Carbide vir -Vloeibeperkers
Sentrifugale pompkomponente
Sentrifugale karbied-slytateëls

Produk grootte diagram

Materiaal tafel

Graad	ISO	Spesifikasie			Toepassing van wolframkarbied
		Digtheid	TRS	Hardheid
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Gekwalifiseerd vir die bewerking van verkoelde gietyster, allooi gietyster, vuurvaste staal en allooi staal.Ook gekwalifiseer vir die bewerking van gewone gietyster.
YG06	K20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Gekwalifiseerd vir afwerking bewerking en semi-afwerking bewerking vir die gietyster, nie-ysterhoudende metaal, legering en ongelegeerde materiale.Ook gekwalifiseer vir draadtrek vir die staal en nie-ysterhoudende metaal, elektriese boor vir geologie gebruik en staalboor ens.
YG08	K20-K30	14,6-14,9	≥1840	≥89	Gekwalifiseerd vir rowwe bewerking van gietyster, nie-ysterhoudende metaal, nie-metaal materiaal, trek van staal, nie-ysterhoudende metaal en pype, verskeie bore vir geologie gebruik, gereedskap vir masjienvervaardiging en slytonderdele.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Gekwalifiseerd vir lae-spoed ru-bewerking, frees titanium legering en vuurvaste legering, veral vir afsny gereedskap en sy prik.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Gekwalifiseerd vir die giet van die bore vir swaardiens-rotsboor: verwyderbare stukkies wat gebruik word vir diepgatboor, rotsboortrollie, ens.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Gekwalifiseerd vir harde rotsboorwerk, staalstawe met hoë drukverhoudings, pyptrekking, ponsgereedskap, kernkas van poeiermetallurgie outomatiese vormlers ens.
YG20		13,4-14,8	≥2480	≥83,5	Gekwalifiseerd vir die maak van matryse met lae impak soos pons horlosieonderdele, batterydoppe, klein skroefdoppe ens.
YG25		13,4-14,8	≥2480	≥82,5	Gekwalifiseerd vir die maak van vorm van koue kop, koue stamp en koue pers wat gebruik word vir die vervaardiging van standaardonderdele, laers, ens.