Produkte
Aangepaste wolframkarbiede busasmou
Produk Inleiding
Wolframkarbied-busse is wydverspreid en is 'n toestel om 'n klas komponente te beskerm. Dit het 'n goeie verhouding tussen die rol en doel van die toepassingsomgewing in die werklike werk. Vir kleptoepassings word busse in die klepsteeldopvanger geïnstalleer om lekkasies te verminder en te verseël; vir laertoepassings word busse gebruik om slytasie tussen die laer en die as-sitplek te verminder, om die gaping tussen die as en die gat te verhoog, ensovoorts. Wolframkarbied-busse word vervaardig en verwerk met hoë sterkte, kan langdurige ladings weerstaan, met hoë chemiese stabiliteit, alkali, alkohol, eter, koolwaterstowwe, suur, olie, skoonmaakmiddel, water (seewater), en het geen reuk, nie-giftig, smaakloos, roesvry eienskappe nie, en word wyd gebruik in die petrochemiese industrie vir ondergedompelde oliepompe, slurrypompe, waterpompe, sentrifugale pompe, ens.
Produkkenmerke
1. Wolframkarbiedlagerbusse het die eienskappe van hoë slytasieweerstand, hoë korrosieweerstand en goeie drukeienskappe.
2. Dit word wyd gebruik in petrochemiese nywerhede en ander nywerhede wat hoë eienskappe van die laerbusse of skagmoue vereis.
3. Wolframkarbiede laers is die basiese materiaal onder die wrywingsmateriale. Hulle word wyd gebruik as die basiese komponente vir verseëling. En die busse word wyd in die petrochemiese industrie aangeneem as gevolg van hul uitstekende prestasies soos slytasievermoë, korrosiebestandheid, ens.
Produksieproses
Maal--Proporsionering soos benodig--Nat Maal--Droog--Granulering--Pers--Sinter--Inspeksie--Pakket
Verwante produkte
Wolframkarbiedbusse
Karbiedmoue vir sentrifugale pomp
Wolframboorgids
Karbied-as-asmoue
Karbiedproppe
Karbiedklepballetjies.
Wolframkarbiedklepsitplekke en -stingels
Wolframkarbiedolie en natuurlike gas slytonderdele en komponente
Wolframkarbied-spuitstukke
Wolframkarbied hoëdrukpompkomponente
Wolframkarbied vir -Vloeibeperkers
Sentrifugale Pompkomponente
Sentrifugale Karbied Slytteëls
Produk grootte diagram
Materiaal tabel
| Graad | ISO | Spesifikasie | Toepassing van wolframkarbied | ||
| Digtheid | TRS | Hardheid | |||
| G/Cm3 | N/mm² | HRA | |||
| YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91.0 | Gekwalifiseerd vir die bewerking van verkoelde gietyster, legeringsgietyster, vuurvaste staal en legeringsstaal. Ook gekwalifiseerd vir die bewerking van gewone gietyster. |
| YG06 | K20 | 14.7-15. 1 | ≥1670 | ≥89.5 | Gekwalifiseerd vir afwerkingsbewerking en semi-afwerkingsbewerking vir gietyster, nie-ysterhoudende metale, allooie en ongelegeerde materiale. Ook gekwalifiseerd vir draadtrek vir staal en nie-ysterhoudende metale, elektriese boor vir geologiese gebruik en staalboor, ens. |
| YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | Gekwalifiseerd vir growwe bewerking van gietyster, nie-ysterhoudende metaal, nie-metaalmateriale, trek van staal, nie-ysterhoudende metaal en pype, verskeie bore vir geologiese gebruik, gereedskap vir masjienvervaardiging en slytonderdele. |
| YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91.5 | Gekwalifiseerd vir laespoed-ruwe bewerking, frees van titaniumlegerings en vuurvaste legerings, veral vir afsnygereedskap en syprikke. |
| YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86.5 | Gekwalifiseerd vir die vorming van die bore vir swaar rotsboorwerk: afneembare boorstukke wat gebruik word vir diepgatboorwerk, rotsboortrollie ens. |
| YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86.5 | Gekwalifiseerd vir harde rotsboorwerk, staalstawe met hoë kompressieverhoudings, pyptrek, ponsgereedskap, kernkabinet van poeiermetallurgie outomatiese gietmasjiene ens. |
| YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83.5 | Gekwalifiseerd vir die maak van matryse met lae impak soos die pons van horlosieonderdele, batterydoppe, klein skroefdoppe, ens. | |
| YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82.5 | Gekwalifiseerd vir die maak van vorms van koue opskrif, koue stamp en koue persing wat gebruik word vir die vervaardiging van standaardonderdele, laers, ens. | |
