In watter nywerhede kan sirkelmesse van gesementeerde karbied gebruik word?

Sirkelvormige lemme van gesementeerde karbied, met hoë hardheid, slytasieweerstand en hoëtemperatuurweerstand, het belangrike verbruiksgoedere in die industriële verwerkingsveld geword, met toepassings wat verskeie hoë-aanvraag-industrieë dek. Die volgende is 'n analise vanuit die perspektiewe van bedryfscenario's, verwerkingsvereistes en lemvoordele:

I. Metaalverwerkingsbedryf: Kerngereedskap vir sny en vorming

1. Meganiese Vervaardigingsveld
   Toepassingscenario's: Draai en frees van motoronderdele (enjinsilinderblokke, ratkasse) en masjiengereedskapbykomstighede (laerringe, vormkerne).
   Lemvoordele: Sirkelvormige lemme van gesementeerde karbied (soos CBN-bedekte lemme) kan hoë temperature en druk tydens hoëspoed-sny weerstaan. Vir staal (soos 45# staal, legeringsstaal) bereik die snyakkuraatheid IT6 – IT7 vlakke, en die oppervlakruheid Ra ≤ 1.6μm, wat voldoen aan die verwerkingsvereistes van presisie-onderdele.
2. Lugvaartvervaardiging
   Tipiese toepassing: Frees van titaniumlegering-landingsratte en aluminiumlegering-romprame.
   Tegniese Vereistes: Die meeste lugvaartmateriale is hoësterkte ligte legerings. Sirkelvormige lemme moet anti-adhesie-eienskappe hê (soos TiAlN-laag) om chemiese reaksies tussen die lemme en materiale tydens verwerking te vermy. Intussen kan die randboogontwerp snyvibrasie verminder en die verwerkingsstabiliteit van dunwandige onderdele verseker.

II. Hout- en meubelverwerking: Standaard vir doeltreffende snywerk

1. Meubelvervaardiging
   Toepassingscenario's: Sny van digtheidsplanke en meerlaagplanke, en tap- en mortise-verwerking van soliede houtmeubels.
   Lemtipe: Sirkelsaaglemme gemaak van fynkorrelrige sementkarbied (soos YG6X) het skerp en slytbestande kante. Die snyspoed kan 100 – 200 m/s bereik, en die lewensduur van 'n enkele lem is 5 – 8 keer langer as dié van hoëspoedstaallemme, geskik vir massaproduksie van planke.
2. Houtvloerverwerking
   Spesiale Vereistes: Die tong-en-groef sny van gelamineerde houtvloere vereis dat lemme hoë impakweerstand het. Die omtrekse, eenvormige kragdraende ontwerp van sirkelvormige lemme kan die risiko van randafskilfering verminder. Intussen kan die bedekkingstegnologie (soos diamantbedekking) wrywingshitte tydens sny verminder en karbonisering van die bordrande vermy.

III. Steen en boumateriaal: Oplosser vir harde en bros materiale

1. Steenverwerkingsbedryf
   Toepassingscenario's: Sny van ruwe graniet- en marmerblokke, en afskuinsverwerking van keramiekteëls.
   Lem-eienskappe: Sirkelvormige lemme met 'n WC-Co-gesementeerde karbiedmatriks gekombineer met polikristallyne diamantkompakte (PDC) het 'n hardheid van HRA90 of hoër, kan klippe met 'n Mohs-hardheid onder 7 sny, en die snydoeltreffendheid is 30% hoër as dié van tradisionele silikonkarbied-slypwiele.
2. Konstruksie-ingenieurswese
   Tipiese Geval: Boor en groefmaak van voorafvervaardigde betononderdele (soos brugversterkte betonkomponente).
   Tegniese hoogtepunte: Die waterverkoelde struktuurontwerp van sirkelvormige lemme kan snyhitte betyds wegneem en betonkrake as gevolg van hoë temperatuur vermy. Intussen verbeter die getande randontwerp die vergruisingsvermoë van bros materiale en verminder stofbesoedeling.

IV. Elektronika en Presisievervaardiging: Sleutel vir Mikronvlakverwerking

1. Halfgeleierverpakking
   Toepassingscenario's: Sny van silikonwafers en ontpaneling van PCB-stroombaanborde.
   Lempresisie: Ultradun gesementeerde karbied sirkelvormige lemme (dikte 0.1 – 0.3 mm) gekombineer met hoëpresisie-spindels kan die afskilferingshoeveelheid binne 5 μm beheer tydens die sny van silikonwafers, wat voldoen aan die mikronvlak-verwerkingsvereistes van skyfieverpakking. Boonop kan die hoë slytasieweerstand van die lemme die dimensionele konsekwentheid tydens bondelsny verseker.
2. Presisie Onderdele Verwerking
   Tipiese toepassing: Frees van horlosiebewegingsratte en minimaal indringende chirurgiese instrumente vir mediese toestelle.
   Voordeeluitvoeringsvorm: Die rande van sirkelvormige lemme is spieëlgepoleer (ruheid Ra ≤ 0.01μm), dus is daar geen behoefte aan sekondêre slyp van die onderdeeloppervlaktes na verwerking nie. Intussen kan die hoë styfheid van gesementeerde karbied vervorming tydens die verwerking van klein onderdele vermy.

V. Plastiek- en rubberverwerking: Waarborg vir doeltreffende gietwerk

1. Plastiekfilmproduksie
   Toepassingscenario's: Sny van BOPP-films en snoei van plastiekvelle.
   Lemontwerp: Sirkelvormige snylemme gebruik 'n negatiewe hellingshoekrandontwerp om die verskynsel van plastiek wat aan die lemme vassit, te verminder. Gekombineer met 'n konstante temperatuurbeheerstelsel, kan hulle skerp kante by 'n verwerkingstemperatuur van 150 – 200 ℃ handhaaf, en die snyspoed bereik 500 – 1000 m/min.
2. Rubberprodukverwerking
   Tipiese toepassing: Sny van bandvlakke en die afdichting van seëls.
   Tegniese voordele: Die randhardheid van gesementeerde karbied sirkelvormige afblaailemme bereik HRC75 - 80, wat elastiese materiale soos nitrielrubber 50 000 - 100 000 keer herhaaldelik kan afblaai, en die randslytasie ≤ 0,01 mm, wat die dimensionele konsekwentheid van produkte verseker.