Gesementeerde karbied is 'n legeringsmateriaal wat gemaak word van harde verbindings van vuurvaste metale en bindmetale deur poeiermetallurgieprosesse. Dit word gewoonlik gemaak van relatief sagte bindmateriale (soos kobalt, nikkel, yster of 'n mengsel van die bogenoemde materiale) plus harde materiale (soos wolframkarbied, molibdeenkarbied, tantaalkarbied, chroomkarbied, vanadiumkarbied, titaniumkarbied of hul mengsels).
Gesementeerde karbied het 'n reeks uitstekende eienskappe, soos hoë hardheid, slytasieweerstand, goeie sterkte en taaiheid, hittebestandheid, korrosiebestandheid, ens., veral die hoë hardheid en slytasieweerstand, wat basies onveranderd bly selfs by 500 ℃ en steeds hoë hardheid by 1000 ℃ het. In ons algemene materiale is die hardheid van hoog tot laag: gesinterde diamant, kubieke boornitried, cermet, gesementeerde karbied, hoëspoedstaal, en die taaiheid is van laag tot hoog.
Gesementeerde karbied word wyd gebruik as snygereedskapmateriaal, soos draaigereedskap, freessnyers, skaafmasjiene, boorpunte, boorsnyers, ens., vir die sny van gietyster, nie-ysterhoudende metale, plastiek, chemiese vesels, grafiet, glas, klip en gewone staal, en ook vir die sny van hittebestande staal, vlekvrye staal, hoë mangaanstaal, gereedskapstaal en ander moeilik-bewerkbare materiale.

Gesementeerde karbied het hoë hardheid, sterkte, slytasie- en korrosiebestandheid, en staan bekend as "industriële tande". Dit word gebruik om snygereedskap, kobaltgereedskap en slytasiebestande onderdele te vervaardig. Dit word wyd gebruik in die militêre industrie, lugvaart, masjinering, metallurgie, olieboorwerk, mynbougereedskap, elektroniese kommunikasie, konstruksie en ander velde. Met die ontwikkeling van stroomaf nywerhede neem die markvraag na gesementeerde karbied toe. En in die toekoms sal die vervaardiging van hoëtegnologie-wapens en -toerusting, die vooruitgang van die nuutste wetenskap en tegnologie en die vinnige ontwikkeling van kernenergie die vraag na gesementeerde karbiedprodukte met hoëtegnologie-inhoud en hoë kwaliteit stabiliteit aansienlik verhoog.
In 1923 het Schlerter van Duitsland 10% - 20% kobalt by wolframkarbiedpoeier as bindmiddel gevoeg en 'n nuwe legering van wolframkarbied en kobalt uitgevind. Die hardheid daarvan is slegs tweede na diamant, wat die eerste kunsmatige gesementeerde karbied ter wêreld is. Wanneer staal met 'n gereedskap van hierdie legering gesny word, sal die lem vinnig slyt, en selfs die lem sal kraak. In 1929 het Schwarzkov van die Verenigde State 'n sekere hoeveelheid saamgestelde karbiede van wolframkarbied en titaniumkarbied by die oorspronklike samestelling gevoeg, wat die werkverrigting van staalsnygereedskap verbeter het. Dit is nog 'n prestasie in die geskiedenis van gesementeerde karbiedontwikkeling.
Gesementeerde karbied kan ook gebruik word om rotsboorgereedskap, mynbougereedskap, boorgereedskap, meetgereedskap, slytasiebestande onderdele, metaalskuurmiddels, silindervoerings, presisie-laers, spuitstukke, hardeware-vorms (soos draadtrekvorms, boutvorms, moervorms en verskeie bevestigingsvorms) te maak. Die uitstekende werkverrigting van gesementeerde karbied het geleidelik die vorige staalvorms vervang.
In die afgelope twee dekades het bedekte sementkarbied ook verskyn. In 1969 het Swede suksesvol 'n titaniumkarbiedbedekte gereedskap ontwikkel. Die substraat van die gereedskap is wolfram, titaniumkobalt, gesementeerde karbied of wolframkobalt, gesementeerde karbied. Die dikte van die titaniumkarbiedlaag op die oppervlak is slegs 'n paar mikron, maar in vergelyking met allooigereedskap van dieselfde handelsmerk, word die lewensduur met 3 keer verleng en die snyspoed met 25% - 50% verhoog. Die vierde generasie bedekkingsgereedskap het in die 1970's verskyn, wat gebruik kan word om materiale te sny wat moeilik is om te bewerk.

Plasingstyd: 22 Julie 2022