YG vs YN Gesementeerde Karbiede: Belangrike Verskille vir Industriële Bewerking

1. Kernposisionering: Die Fundamentele Onderskeid Tussen YG en YN

(A) Samestelling Onthul deur Nomenklatuur

• YG-reeks (WC-Co-karbiede)Gebou op wolframkarbied (WC) as die harde fase met kobalt (Co) as die bindmiddel (bv. YG8 bevat 8% Co), ontwerp virtaaiheid en koste-effektiwiteit.
• YN-reeks (TiC-gebaseerde karbiede)Twee tipes bestaan: suiwer TiC-gebaseerd (bv. YN10 met Ni-Mo-bindmiddel) of WC-TiC-komposiet (bv. YN6 met Co-Ni-bindmiddel), geoptimaliseer virhoë hardheid, hittebestandheid en spesiale omgewingstoepassings.

(B) Aanvanklike Toepassingscenario-uitspraak

• YG blink uit in sagte materiale en impakscenario'sIdeaal vir gietyster, nie-ysterhoudende metale (aluminium, koper), en toepassings wat impakweerstand vereis, soos geologiese boorwerk en stempelmatryse.
• YN spesialiseer in harde materiale en ekstreme omgewingsPerfek vir die afwerking van koolstofstaal/gebluste staal, hoëtemperatuur-korrosiewe omgewings (chemies, lugvaart) en nie-magnetiese elektroniese komponente.

2. Diepgaande vergelyking: Van komposisie tot uitvoering tot toepassing

(A) Samestelling: Die Chemiese Kode van Bindmiddels en Harde Fases

1. YG-reeks: Die taaiheidskampioen van die suiwer WC-Co-stelsel

• Kernformule: 85%-94% WC, 6%-15% Co (bv. YG15 met 15% Co), geen titanium (Ti), digtheid 13.9-14.8g/cm³ (swaar legering).
• Mikrostrukturele VoordeelDie rekbaarheid van Co bied uitstekende buigsterkte (YG8 bereik 2300 MPa). Fynkorrelgrade (bv. YG3X) verhoog die hardheid tot 92HRA deur WC-korrels te verfyn, slytasieweerstand en afskilferingsweerstand te balanseer.

2. YN-reeks: Deurbraak in prestasie van TiC-gebaseerde legerings

• TiC-gebaseerde legerings (bv. YN10)Meer as 90% TiC, 10% Ni-Mo bindmiddel, digtheid slegs 5.5-6.0g/cm³, hardheid 92-95HRA, handhaaf snyvermoë by 1200℃ met uitstekende weerstand teen kraterslitage.
• WC-TiC-saamgestelde materiaal (bv. YN6)92% WC dominant, 2% Ni + 6% Co bygevoeg, wat YG se taaiheid (1800 MPa buigsterkte) en YN se korrosiebestandheid vir medium-lading suur/alkali scenario's integreer.

(B) Prestasieverskille: Sleutelveranderlikes vir bewerkingsdoeltreffendheid en gereedskapslewe

1. Hardheid en slytasieweerstand: YN stel die maatstaf vir presisiebewerking

• YG-hardheid: 89-91HRA (YG3X fynkorrel bereik 92HRA), geskik vir oppervlakslytasie in growwe gietysterbewerking.
• YN suiwer TiC-gebaseerde hardheid: 91-95HRA, wat die gereedskapslewe 3-5 keer verleng in vergelyking met YG wanneer gebluste staal (60HRC) bewerk word. Laer wrywingskoëffisiënt (0.3 teenoor YG se 0.5) verminder werkstuktermiese skade.

2. Taaiheid en impakweerstand: YG lei in intermitterende sny

• YG se kobalt bied 'n impaksterkte van 4-8J/cm² (YG20C teen 6J/cm²), wat die risiko van afskilfering met 40% verminder in intermitterende sny (bv. die frees van gietyster of gesmede spasies).
• YN suiwer TiC-gebaseerd het laer taaiheid (1500 MPa buigsterkte), maar saamgestelde YN15 verhoog buigsterkte tot 2000 MPa deur WC en Co by te voeg, wat voldoen aan anti-vibrasiebehoeftes vir ligte-las kontinue sny.

3. Hittebestandheid en Chemiese Stabiliteit: YN Pioniers in Hoëtemperatuurbewerking

• YG rooi hardheid: 600-800 ℃, waar Co maklik met ysterhoudende metale bind, wat die opbou van die gereedskaprand veroorsaak.
• YN suiwer TiC-gebaseerd weerstaan ​​1000-1300 ℃, met Ni-Mo-bindmiddel wat oksidasie weerstaan. TiC se lae affiniteit vir staal verbeter anti-adhesieprestasie met 60% in vlekvrye staalbewerking, geskik vir hoëspoed-sny (lineêre spoed ≥200m/min).

(C) Toepassingscenario's: Die "Meervoudige Keuse" vir Presisiebewerkingsbehoeftes

1. YG-reeks: Koste-effektiewe keuse vir nie-ysterhoudende metale en algemene bewerking

• GietysterbewerkingYG6/YG8 vir growwe draaiwerk van grys gietyster (toevoer >0.3mm/r); YG15 vir onderbroke freeswerk van pletbare yster, wat die impakweerstand met 30% verbeter.
• VormvervaardigingHoë-Co-grade soos YG20C (20% Co) vir koue-kopvorms, wat drukspanning van >2000 MPa weerstaan ​​en 5 keer langer hou as HSS-vorms.
• Geologiese BoorwerkYG11C-boortande verminder rotsimpakbreking met 25% in skaliegas-ontginning, wat die boordoeltreffendheid met 15% verbeter.

2. YN-reeks: Prestasieleier vir staalafwerking en spesiale omgewings

• Presisiebewerking van gebluste staalYN10 draaigereedskap werk 58HRC-laerstaal af teen 150m/min, wat oppervlakruheid Ra0.4μm bereik, wat slyppresisie benader.
• Korrosiebestande onderdele in die chemiese industrieYN6-seëlringe toon 'n korrosietempo van slegs 0,05 mm/jaar in 10% soutsuur, wat 3 keer langer hou as YG-seëls.
• Nie-magnetiese elektroniese komponenteYN15 nie-magnetiese legering (deurlaatbaarheid <1.0001) vir MRI-toerustingonderdele, wat magnetiese interferensie met presisiefout <0.001 mm vermy.

3. Keuringsgids: 4 Stappe na Optimale Materiaal

(A) Stap 1: Definieer die Eienskappe van die Werkstukmateriaal

• Gietyster/aluminium/koper/nie-metale→ Prioritiseer YG (YG8 vir koste-effektiwiteit, YG6X fynkorrel vir afwerking).
• Koolstofstaal/legeringstaal/gebluste staal/vlekvrye staal→ Prioritiseer YN (suiwer TiC-gebaseerde YN10 vir hoëspoed-afwerking, saamgestelde YN6 vir algemene gebruik met medium lading).

(B) Stap 2: Evalueer snytoestande

• Intermitterende sny/swaargewig-bewerkingYG-reeks (YG15 se 2250 MPa buigsterkte bied 40% hoër impakweerstand as YN).
• Deurlopende afwerking/hoëspoed snyYN-reeks (YN10 se hittebestandheid met 50% verhoog, snyspoed bereik 250 m/min).

(C) Stap 3: Oorweeg omgewingsvereistes

• Hoëtemperatuur-/korrosiewe/nie-magnetiese omgewingsYN-reeks (YN15 weerstaan ​​600 ℃ + sure/alkalieë; YN6 voldoen aan nie-magnetiese behoeftes vir elektronika).
• Konvensionele omgewings/koste-sensitiefYG-reeks (20%-30% laer koste as YN, ideaal vir grootmaat aankope).

(D) Stap 4: Verwys na die Tipiese Grade Vergelykingstabel

Toepassingscenario	Aanbevole Graad	Kernvoordele	Vergelyking van bewerkingsdoeltreffendheid
Ruwe Draai van Gietyster	YG8	Impakweerstand + slytasieweerstand, lae koste	Gereedskapleeftyd >8 uur teen 0.5 mm/r toevoer
Voltooi Draai van Gebluste Staal	YN10	Hoë hardheid + hittebestandheid, Ra0.8μm oppervlakafwerking	Stabiele presisie teen 200m/min
Korrosiebestande Chemiese Klepsitplekke	YN6	Suur-/alkalibestandheid + medium taaiheid	Diensleeftyd >2 jaar in korrosiewe omgewings
Hoë-Las Koue Kop Matryse	YG20C	Hoë-Co taaiheid, anti-splintering	>100,000 stempelsiklusse

4. Gevolgtrekking: Kies die regte gesementeerde karbied om bewerkingsdoeltreffendheid te verhoog

YG en YN is nie teenoorgestelde keuses nie, maar "presisiegereedskap" vir verskillende bewerkingscenario's: YG dek algemene bewerking met koste-effektiwiteit en taaiheid, terwyl YN deur knelpunte in moeilike materiale en ekstreme omgewings breek met hoë werkverrigting. Of dit nou stabiele uitset vir gietysterbewerking, presisie-strewe na gebluste staalafwerking, of langtermyn-duursaamheid in korrosiewe omgewings is, die verheldering van behoeftes en die ooreenstemmende samestelling-werkverrigting-toepassingslogika maksimeer die waarde van gesementeerde karbiede.

Kontak ons ​​nouom professionele materiaalkeuse-oplossings te bekom en laat YG/YN-gesementeerde karbiede jou kern dryfkrag word vir die verbetering van bewerkingsdoeltreffendheid!