Gesementeerde Tungsten Carbide Sleeves Bushings Vir Submersibe Olieveld

Sementkarbied-bushulse is 'n meganiese deel met 'n hoë slytweerstand, hoë sterkte en korrosiebestandheid wat vervaardig word deur hardmetaalpoeierpers en sintering en presisieslyp.Dit word wyd gebruik in petroleummasjinerie, steenkoolmynbou, chemiese verseëling, pompklepproduksie en ander velde.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Produk Inleiding

Wolframkarbiedhulstoepassings is wyd, wat 'n toestel is om 'n klas komponente te beskerm.Dit is in die werklike werk en die rol en doel van sy toepassing omgewing het 'n goeie verhouding.
Klep toepassings, busse geïnstalleer word in die klep stam cap lokval, ten einde die klep lekkasie te verminder, te seël;laer toepassings, die gebruik van bus om slytasie tussen die laer en die as sitplek te verminder, vermy die gaping tussen die as en die gat toeneem en so aan.
 
Tungsten carbide mou produksie en verwerking van hoë-sterkte, kan langdurige vrag weerstaan, met 'n hoë chemiese stabiliteit, alkali, alkohol, eter, koolwaterstowwe, suur, olie, skoonmaakmiddel, water (seewater), en het geen reuk, nie-giftig, smaaklose, nie-roes eienskappe, dit word wyd gebruik in die petrochemiese industrie vir ondergedompelde oliepomp, suspensiepomp, waterpomp, sentrifugale pomp, ens.

voordele

1, 100% Grondstof:
Bosings word vervaardig met suiwer grondstowwe, wat die kenmerke van 'n lang lewensduur en stabiele werkverrigting het.
2, Bewerking:
Bushings word verwerk deur hoë-presisie-toerusting: CNC-bewerkingsentrum, slypmasjien, freesmasjien, boormasjien, horisontale freesmasjien, afkantmasjien, metaalstempel, CNC-snymasjien, ens.
3, veelvuldige groottes beskikbaar:
Ons kan verskillende groottes laerbusse, volledige vorms en kort afleweringstyd verskaf. 7-10 dae vir monsters .20-25 werksdae vir massaproduksies
4, Kwaliteitsversekering:
Onoortreflike kwaliteitstandaarde. Ons bushulse se laers is ontwerp en vervaardig volgens streng kwaliteitstandaarde wat materiaalkeuse, bewerking, oppervlakafwerking, inspeksie en verpakking beheer.

Uitstalling

bus grootte

Detail tekening

细节图

Materiaal tafel

Graad ISO Spesifikasie Toepassing van wolframkarbied
Digtheid TRS Hardheid
G/Cm3 N/mm2 HRA
YG06X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91,0 Gekwalifiseerd vir die bewerking van verkoelde gietyster, allooi gietyster, vuurvaste staal en allooi staal.Ook gekwalifiseer vir die bewerking van gewone gietyster.
YG06 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Gekwalifiseerd vir afwerking bewerking en semi-afwerking bewerking vir die gietyster, nie-ysterhoudende metaal, legering en ongelegeerde materiale.Ook gekwalifiseer vir draadtrek vir die staal en nie-ysterhoudende metaal, elektriese boor vir geologie gebruik en staalboor ens.
YG08 K20-K30 14,6-14,9 ≥1840 ≥89 Gekwalifiseerd vir rowwe bewerking van gietyster, nie-ysterhoudende metaal, nie-metaal materiaal, trek van staal, nie-ysterhoudende metaal en pype, verskeie bore vir geologie gebruik, gereedskap vir masjienvervaardiging en slytonderdele.
YG09 K30-M30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Gekwalifiseerd vir lae-spoed ru-bewerking, frees titanium legering en vuurvaste legering, veral vir afsny gereedskap en sy prik.
YG11C K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Gekwalifiseerd vir die giet van die bore vir swaardiens-rotsboor: verwyderbare stukkies wat gebruik word vir diepgatboor, rotsboortrollie, ens.
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86,5 Gekwalifiseerd vir harde rotsboor, staalstawe met hoë kompressieverhoudings, pyptrek, ponsgereedskap, kernkas van poeiermetallurgie outomatiese gietvormers ens.
YG20   13,4-14,8 ≥2480 ≥83,5 Gekwalifiseerd vir die maak van matryse met 'n lae impak soos pons horlosieonderdele, batterydoppe, klein skroefdoppe, ens.
YG25   13,4-14,8 ≥2480 ≥82,5 Gekwalifiseerd vir die maak van vorm van koue kop, koue stamp en koue pers wat gebruik word vir die vervaardiging van standaardonderdele, laers, ens.

Dimensie tabel

Model Nr. Spesifikasie OD(D:mm) ID(D1:mm) Porie (d:mm) Lengte (L:mm) Staplengte (L1:mm)
KD-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
KD-2002 02 16.41 14.05 12.70 31,75 1.00
KD-2003 03 22.04 18.86 15.75 31,75 3.18
KD-2004 04 22.04 18.86 15.75 50,80 3.18
KD-2005 05 16.00 13.90 10.31 76,20 3.18
KD-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
KD-2007 07 24.00 21.00 16.00 75,00 3.00
KD-2008 08 22,90 21.00 15.00 75,00 3.00
KD-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
KD-2010 10 36,80 32,80 26.00 55,00 4.00

 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons