Algemene kennis van vlekvrye staal
Staal is 'n algemene term vir yster-koolstoflegerings met 'n koolstofinhoud tussen 0.02% en 2.11%. Meer as 2.11% is yster.
Die chemiese samestelling van staal kan baie wissel. Staal wat slegs koolstof bevat, word koolstofstaal of gewone staal genoem. In die smeltproses van staal kan chroom, nikkel, mangaan, silikon, titanium, molibdeen en ander legeringselemente ook bygevoeg word om die eienskappe van staal te verbeter.
Vlekvrye staal is 'n staal met die hoofkenmerke van roesbestandheid en korrosiebestandheid, en die chroominhoud is minstens 10.5%, en die koolstofinhoud is nie meer as 1.2% nie.
1. Sal vlekvrye staal nie roes nie?
Wanneer daar bruin roeskolle (kolle) op die oppervlak van vlekvrye staal is, is mense verbaas. Hulle dink dat vlekvrye staal nie sal roes nie. Roes is nie vlekvrye staal nie. Dit kan wees as gevolg van die probleem van staalkwaliteit. Trouens, dit is 'n eensydige verkeerde siening van die gebrek aan begrip van vlekvrye staal. Vlekvrye staal sal onder sekere toestande roes. Vlekvrye staal het die vermoë om atmosferiese oksidasie te weerstaan - roesweerstand, en het ook die vermoë om korrosie te weerstaan in die medium wat suur, alkali en sout bevat, dit wil sê korrosieweerstand. Die korrosieweerstand daarvan wissel egter met die chemiese samestelling, wedersydse toestand, diensomstandighede en omgewingsmediatipe. Byvoorbeeld, 304-materiaal het absoluut uitstekende korrosieweerstand in droë en skoon atmosfeer, maar wanneer dit na die kusgebied verskuif word, sal dit gou roes in die seemis wat baie sout bevat. Daarom kan geen soort vlekvrye staal te eniger tyd korrosie en roes weerstaan nie. Vlekvrye staal is 'n baie dun, soliede en fyn stabiele chroomryke oksiedfilm (beskermende film) wat op sy oppervlak gevorm word om te verhoed dat suurstofatome aanhou penetreer en oksideer, en sodoende die vermoë verkry om korrosie te weerstaan. Sodra die film om een of ander rede voortdurend beskadig word, sal die suurstofatome in die lug of vloeistof aanhou penetreer of die ysteratome in die metaal sal aanhou skei, wat los ysteroksied vorm, en die metaaloppervlak sal ook voortdurend gekorrodeer word.
2. Watter soort vlekvrye staal roes nie maklik nie?
Daar is drie hooffaktore wat die korrosie van vlekvrye staal beïnvloed.
1) Inhoud van legeringselemente
Oor die algemeen roes staal met 'n chroominhoud van 10.5% nie maklik nie. Hoe hoër die chroom- en nikkelinhoud, hoe beter is die korrosiebestandheid. Byvoorbeeld, die nikkelinhoud van 304-materiaal is 8%~10%, en die chroominhoud is 18%~20%. Sulke vlekvrye staal sal nie onder normale omstandighede roes nie.
2) Smeltproses van produksieondernemings
Die smeltproses van die produksieonderneming sal ook die korrosiebestandheid van vlekvrye staal beïnvloed. Groot vlekvrye staalaanlegte met goeie smelttegnologie, gevorderde toerusting en gevorderde tegnologie kan gewaarborg word in terme van die beheer van legeringselemente, die verwydering van onsuiwerhede en die beheer van die verkoelingstemperatuur van die staaf. Daarom is die produkgehalte stabiel en betroubaar, die interne gehalte is goed en dit roes nie maklik nie. Inteendeel, sommige klein staalaanlegte is agterlik in toerusting en tegnologie. Tydens die smeltproses kan onsuiwerhede nie verwyder word nie, en die produkte wat geproduseer word, sal onvermydelik roes.
3) Eksterne omgewing
Die omgewing met 'n droë klimaat en goeie ventilasie is nie maklik om te roes nie. Gebiede met hoë lugvogtigheid, aanhoudende reënweer, of hoë suurheid en alkaliniteit in die lug is egter geneig tot roes. 304 vlekvrye staal sal roes as die omliggende omgewing te swak is.
3. Hoe om roesvlekke op vlekvrye staal te hanteer?
1) Chemiese metodes
Gebruik suur skoonmaakpasta of spuitmiddel om die geroeste dele te help om weer te passiveer om 'n chroomoksiedfilm te vorm om hul korrosiebestandheid te herstel. Na suur skoonmaak, om alle besoedelingstowwe en suurresidue te verwyder, is dit baie belangrik om deeglik met skoon water af te spoel. Na alle behandeling, poleer weer met poleertoerusting en verseël met poleerwas. Vir onderdele met effense roeskolle kan 'n 1:1 petrol- en enjinoliemengsel ook gebruik word om die roeskolle met skoon lappe af te vee.
2) Meganiese metode
Straalskoonmaak, skietstraal met glas- of keramiekdeeltjies, vernietiging, borsel en poleer. Dit is moontlik om die besoedeling wat veroorsaak word deur voorheen verwyderde materiale, poleermateriaal of vernietigde materiale deur meganiese metodes te verwyder. Alle soorte besoedeling, veral vreemde ysterdeeltjies, kan die bron van korrosie word, veral in vogtige omgewings. Daarom moet die meganies skoongemaakte oppervlak formeel onder droë toestande skoongemaak word. Die gebruik van 'n meganiese metode kan slegs die oppervlak skoonmaak en kan nie die korrosiebestandheid van die materiaal self verander nie. Daarom word dit aanbeveel om weer met poleertoerusting te poleer na meganiese skoonmaak, en met poleerwas te verseël.
4. Kan vlekvrye staal deur magneet beoordeel word?
Baie mense gaan koop vlekvrye staal of vlekvrye staalprodukte en bring 'n klein magneet saam. Wanneer hulle na die goedere kyk, dink hulle dat goeie vlekvrye staal die een is wat nie geabsorbeer kan word nie. Sonder magnetisme sal daar geen roes wees nie. Trouens, dit is 'n verkeerde begrip.
Die nie-magnetiese vlekvrye staalband word bepaal deur die struktuur. Tydens die stollingsproses van gesmelte staal, as gevolg van die verskillende stollingstemperature, sal dit vlekvrye staal met verskillende strukture vorm, soos "ferriet", "austeniet" en "martensiet", waaronder "ferriet" en "martensiet" vlekvrye staal magneties is. Die "austenitiese" vlekvrye staal het goeie omvattende meganiese eienskappe en sweisbaarheid, maar die "ferritiese" vlekvrye staal met magnetisme is slegs sterker as die "austenitiese" vlekvrye staal in terme van korrosiebestandheid.
Tans is die sogenaamde 200-reeks en 300-reeks vlekvrye staal met hoë mangaaninhoud en lae nikkelinhoud op die mark ook nie magneties nie, maar hul werkverrigting is ver van dié van 304 met hoë nikkelinhoud. Inteendeel, 304 sal ook mikromagnetisme hê na strek, gloei, poleer, giet en ander prosesse. Daarom is dit 'n misverstand en onwetenskaplik om die voor- en nadele van vlekvrye staal te beoordeel deur vlekvrye staal sonder magnetisme te gebruik.
5. Wat is die handelsmerke van algemeen gebruikte vlekvrye staal?
201: Mangaan word gebruik in plaas van nikkel vlekvrye staal, wat sekere suur- en alkali-weerstand, hoë digtheid, polering en geen borrels het. Dit word toegepas op horlosiekaste, dekoratiewe buise, industriële buise en ander vlakgetrekte produkte.
202: Dit behoort tot vlekvrye staal met 'n lae nikkel- en hoë mangaaninhoud, met 'n nikkel- en mangaaninhoud van ongeveer 8%. Onder swak korrosietoestande kan dit 304 vervang, met hoë koste-prestasie. Dit word hoofsaaklik gebruik in gebouversiering, snelwegrelings, munisipale ingenieurswese, glasleunings, snelwegfasiliteite, ens.
304: Algemene vlekvrye staal, met goeie korrosiebestandheid, hittebestandheid, lae temperatuursterkte en meganiese eienskappe, en hoë taaiheid, word gebruik in die voedselbedryf, mediese industrie, nywerheid, chemiese industrie en huisversieringbedryf.
304L: lae koolstof 304 vlekvrye staal, wat gebruik word vir toerustingonderdele met korrosiebestandheid en vormbaarheid.
316: Met die byvoeging van Mo het dit uitstekende korrosiebestandheid teen hoë temperature en word dit toegepas op die gebied van seewatertoerusting, chemie, voedselindustrie en papiervervaardiging.
321: Dit het uitstekende hoëtemperatuurspanningsbrekingsprestasie en hoëtemperatuurkruipweerstand.
430: Hittebestande moegheid, termiese uitbreidingskoëffisiënt is kleiner as dié van austeniet, en dit word toegepas op huishoudelike toestelle en argitektoniese versiering.
410: Dit het hoë hardheid, taaiheid, goeie korrosiebestandheid, groot termiese geleidingsvermoë, klein uitbreidingskoëffisiënt en goeie oksidasiebestandheid. Dit word gebruik om atmosferiese, waterdamp-, water- en oksiderende suurkorrosiewe onderdele te vervaardig.
Die volgende is die inhoudstabel van "legeringselemente" van verskillende staalgrade van algemene vlekvrye staal slegs ter verwysing:
Plasingstyd: 30 Januarie 2023
